鹽酸儲罐時儲存鹽酸最常見也是最重要的儲存方式，但是由于鹽酸的腐蝕性以及設備使用的老化等原因會造成儲罐在使用一段時間后出現壁厚減薄，腐蝕滲漏甚至局部穿孔的現象，縮短了鹽酸儲罐的使用壽命，同時腐蝕產物也會影響鹽酸的純度，因此碰到腐蝕問題，應該及時分析出儲罐的腐蝕機理，找出事故的主要原因，采取合適的措施進行治理才是保證設備平穩運行的最好方式。

關于鹽酸儲罐的腐蝕形態及原因：

1. 焊縫腐蝕：一般是由多種原因造成的，主要原因有：

(1) 焊接時局部過熱產生熱應力，造成應力腐蝕。

(2) 焊接時局部溫度過高導致金屬內部結構發生相變引起的晶間腐蝕。

(3) 由于焊縫與基體的金屬材料不同，在鹽酸溶液的浸泡下形成電偶腐蝕。電偶腐蝕是導致焊縫腐蝕的主要因素。

2. 點蝕（亦稱孔蝕）：筒體內壁一般會分布一些不規則的蝕孔，造成孔蝕的主要原因是因為鹽酸中的氯離子會加速儲罐的腐蝕速度，易滲透到鈍化膜中引起點蝕。

3. 選材不當，施工質量等原因都有可能造成鹽酸儲罐的腐蝕滲漏。

鹽酸儲罐的修補方案：

(1) 在已發生腐蝕的部位進行打磨處理，將原防護層徹底清除并且除銹達材料涂抹要求；

(2) 在清理完畢的部位涂覆一層索雷碳納米聚合物材料，該材料具有較高的粘合力，可黏著與金屬集體與玻璃鋼；

(3) 選用合適的加強帶進行纏繞，修補失效部位至與舊防護層平齊；

(4) 整體進行保護處理，處理完成材料固化后方可投入使用。