不銹鋼儲罐、管道的焊縫滲漏處理
瀏覽: 發布日期:2021-09-10
各種儲罐、管道是化工企業中大量使用的連接設施,管道在運行過程中,由于材質制約、焊接工藝、溫度壓力、介質腐蝕等綜合原因,極易造成各種腐蝕滲漏現象,尤其是焊縫滲漏最為普遍,同時還有各種法蘭、閥門、螺栓等滲漏情況,不僅嚴重影響設備的正常運行,還嚴重影響安全生產。所以如何治理不銹鋼管道焊縫滲漏問題,成為企業首要的考慮的事情。不銹鋼儲罐、管道焊縫滲漏原因:
不銹鋼鋼焊接時有較大熱裂傾向,主要與下列特點有關。
(1)不銹鋼的熱導率小和線脹系數大,在焊接局部加熱和冷卻條件下,焊縫及熱影響區在冷卻過程中形成較大的拉應力。焊縫凝固期間存在較大焊接拉應力是產生熱裂紋的必要條件。
(2)不銹鋼焊縫易于聯生結晶形成方向性強的柱狀晶焊縫組織,在凝固結晶過程的溫度范圍很大,一些低熔點雜質元素偏析嚴重,并且在晶界聚集(形成低熔點夾層薄膜),有利于有害雜質偏析,而促使形成低熔點晶間液膜,在一定的拉應力作用下起裂、擴展和促使產生晶問裂紋。
(3)不銹鋼及焊縫的合金組成較復雜,不僅S、P、Sn、Sb之類雜質可形成易熔液膜,一些合金元素因溶解度有限(如Si、Nb),也能形成易熔共晶,如硅化物共晶、鈮化物共晶。這樣,焊縫及近縫區都可能產生熱裂紋。
針對于不銹鋼管道焊縫滲漏的治理,傳統的方法是停機放出介質后重新進行密封、補焊,或制作卡具,這種方法既費時又費力,企業已經很少采用。另一種方法為對滲漏點用膠粘劑進行堵漏,普通的膠粘劑耐介質性差,治理效果差。在此情況下,企業更想尋找一種既快又便捷的治理方法。而索雷碳納米聚合物材料技術的出現,可以現場有效地實現了不銹鋼管道焊縫滲漏治理保護,具體保護實施過程如下:
1、 拆卸保溫層,露出滲漏部位;
2、 用磨光機打磨滲漏部位及周圍,打磨出金屬原色,用無水乙醇清洗干凈;
3、 調和碳納米聚合物材料,將小范圍的滲漏部位封堵,直至無滲漏為止;
4、 調和碳納米聚合物材料SD7101H,調和均勻無色差;
5、 涂抹至一定厚度,將焊縫全部覆蓋,然后纏繞加強帶,層與層之間涂抹SD7101H材料,最后將材料涂抹均勻,材料固化;
6、 材料固化后,即可通水試壓。
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